HT250 和 HT300 均屬于
灰鑄鐵(“HT” 為 “灰鐵” 拼音首字母),其硬度并非固定值,而是受化學成分(如碳、硅含量)、金相組織(珠光體、鐵素體比例)、孕育處理效果及后續加工工藝影響,需參考國家標準及行業常規范圍判斷。以下是兩者的硬度規范及相關說明:
根據國家標準 GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》 及機床行業對鑄件硬度的典型要求,兩者的硬度范圍如下:
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檢測標準與方法
灰鑄鐵硬度通常采用 布氏硬度試驗(GB/T 231.1-2018),試驗力選擇需匹配鑄件厚度:
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鑄件壁厚>15mm 時,常用 3000kgf 試驗力、10mm 硬質合金球(符號 HBW 10/3000);
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薄壁鑄件(5~15mm)可采用 1500kgf 試驗力、10mm 球(HBW 10/1500),避免壓痕過大導致試樣損壞。
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硬度與性能的關聯
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硬度與抗拉強度正相關:HT250 的抗拉強度≥250MPa,HT300≥300MPa,硬度過高(如 HT250>240 HBW)可能伴隨抗拉強度超標,但會導致切削加工時刀具磨損加快;
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硬度均勻性要求:機床床身、底座等大型鑄件需檢測多個部位(如導軌面、非加工面、壁厚不同區域),同一鑄件的硬度偏差應≤30 HBW,避免局部硬度過低導致耐磨性不足,或過高導致加工困難。
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特殊情況的調整
若
機床鑄件需后續表面處理(如導軌面淬火),會適當降低鑄態硬度(如 HT250 控制在 160~200 HBW),為淬火工序預留硬度提升空間(淬火后導軌面硬度可升至 45~55 HRC)。
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HT250:常規硬度 180~240 HBW,兼顧強度與加工性;
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HT300:常規硬度 200~260 HBW,側重高剛度與耐磨性;
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實際檢測需結合鑄件壁厚、加工需求及標準方法,確保硬度符合設計圖紙及國家標準要求,避免因硬度異常影響機床精度和使用壽命。
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